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不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜
產品描述

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小等特點,是食品、生物制藥、精細化工等行業常用的反應設備之一,通常采用SUS304或SUS306L高級不銹鋼材質制造而成,設備安全性能高,廣泛應用于石油、醫藥、食品等的生產制造,用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過程。
  通過對不銹鋼反應釜進行不同的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發、以及低高配的混配功能。通常伴隨著熱效應,需要換熱裝置,將反應過程中產生的熱量移出,或輸入反應所需熱量。

  不銹鋼反應釜結構組成:
  該設備由釜體、釜蓋、夾套、不銹鋼攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承(支耳)、進出料口等組成;不銹鋼反應釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成,其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開封頭,封頭均經過旋壓加工,安全衛生無死角,符合國家GMP衛生標準;夾套結構為標準夾套、外盤罐夾套、米絡板蜂窩式夾套等形式。
  另外,不銹鋼反應釜還配備有溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口等設備,便于人工操作,易于溶劑均勻分布,有效成分含量高,簡單可靠。

  不銹鋼反應釜結構特征:
  1、不銹鋼反應釜結構設計技術先進,夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
  2、不銹鋼反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,確保物料不受污染;
  3、內置變頻調整裝置,攪拌轉速多以變頻調速,調節范圍大,另外設有溫度顯示或控制,方便快捷;
  4、不銹鋼反應釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒,工作溫度最高可達200℃,采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛生級壓力表;
  5、反應過程中可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。

  不銹鋼反應釜技術參數:

公稱容積 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L
電機功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW
葉輪直徑 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240
葉輪結構 開放式無菌設計
轉速 35-150r/min可調
工作溫度 0-200℃
夾套加熱/冷卻介質 蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒
計量方式 稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料 聚氨酯/巖棉
管口配置 滿足條件下可按需進行設計
罐體材質 SUS304/316L
減速驅動裝置 可選交流、直流、防爆


不銹鋼反應釜質量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
 
《中華人民共和國特種設備安全法》
SFDA 《藥品生產質量管理規范》
TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
GB150—2011《壓力容器》
NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
如需了解更多不銹鋼反應釜相關信息及配套設備、EPC建廠整包及生產線建設相關內容,歡迎關注北京舜甫科技有限公司官方網站或撥打400-6006-917電話咨詢,我司將安排工程師為您提供專業解決方案和全方位服務。(可根據客戶需求,進行非標設計)
 

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